壁挂式超声波流量计是一种基于时差法原理的非接触式流量测量仪表。它通过测量超声波在流体中顺流和逆流传播的时间差来计算流速，进而得到流量。该技术无需在管道上开孔或截断流体，即可实现对绝大多数单一均匀液体（如自来水、海水、纯水、醇类等）流量的连续、高精度测量。
在售主营型号
目前市场上主流的壁挂式超声波流量计型号包括FSC400、1158S、1158R、1158-J等系列。这些型号在核心测量原理上一致，但在传感器类型、供电方式、输出信号和防护等级等细节配置上有所区分，以满足不同工况需求。
产品分类与结构特点
壁挂式超声波流量计通常由分体式主机和一对传感器组成。其核心结构特点在于传感器的安装方式，主要分为两大类： 1. 外夹式：传感器通过耦合剂紧密贴合在管道外壁，适用于DN25至DN1200的管道，安装过程无需停产、无需破管，是经济高效的解决方案。 2. 插入式：通过专用工具在管道上开孔，将传感器探头插入管道内部进行测量，适用于DN50至DN6000的大口径管道，尤其适用于管壁较厚或有内衬的工况。
主机采用壁挂式设计，可灵活安装于墙面、仪表箱或配电柜内，便于观察和操作。传感器根据口径和介质温度，可选配不同耐温等级（-30℃至160℃）和防护等级（IP65/IP68）。
适配测量水体介质
该产品主要适用于不含高浓度悬浮颗粒或气泡的单一均匀液体。典型适配介质包括：自来水、工业循环水、海水、纯水、酒精、乙二醇溶液等较纯净液体。对于含有大量杂质或气泡的介质，测量准确性会受到影响。
核心产品优势提炼
- 非接触式测量，零压力损失：传感器不直接接触流体，对流场无干扰，不会产生任何压力损失，节能效果显著。
- 测量精度高，始动流量低：测量精度可达1.0级，重复性为0.2%。始动流速低至0.3m/s，能有效捕捉微小流量变化。
- 安装维护简便，支持不断流安装：外夹式安装无需停产、无需破坏管道，大幅缩短安装时间和成本。插入式安装也可实现不断流作业，减少生产中断。
- 宽量程比，适应多工况：单台仪表可覆盖从DN25到DN6000的广泛管径范围，流速测量范围通常为0.3m/s~10m/s，适应性极强。
- 功能扩展性强：基础型号支持流量测量，通过加配温度传感器即可升级为热量表，实现冷热量计量，一机多用。
- 输出接口丰富，易于集成：标准配置提供脉冲、4-20mA模拟量、RS485通讯（MODBUS协议）及继电器输出，可轻松接入各类DCS、PLC系统或能源管理平台。
- 长期运行稳定，免维护设计：测量过程不受流体温度、压力、密度、粘度等因素影响，传感器无活动部件，使用寿命长，基本无需日常维护。
适用行业及具体使用场景
- 石油化工：循环冷却水计量、工艺水计量、化学品添加量监控。
- 电力行业：电厂循环水、补给水、除盐水流量测量。
- 市政水务：自来水厂原水、出厂水计量，分区计量（DMA）漏损控制。
- 食品饮料：生产用水、工艺流体（如果汁、糖浆）的流量监控。
- 暖通空调：中央空调冷/热水循环流量及热量计量，用于能源分摊与系统能效分析。
- 冶金、造纸、纺织：工业过程用水、冷却水的计量与管理。
为企业带来的实际效益
- 成本节约：
- 安装成本低：外夹式安装无需管道改造和停产，节省大量安装工程费用和时间成本。
- 能源成本节约：零压力损失特性避免了泵送能耗的额外增加，长期运行节能效果明显。
- 采购成本优化：宽量程比减少了因工艺变化而更换仪表的需求，一表多用。
- 运维提升：
- 免维护运行：无机械运动部件，不易磨损，大大降低了日常巡检、维护和备件更换的成本与工作量。
- 远程监控：通过RS485通讯可实现数据远程采集与监控，减少人工抄表，提升管理效率。
- 工艺优化：
- 精确计量：高精度测量为工艺控制、物料平衡计算和能源审计提供了可靠数据基础。
- 过程控制：快速的响应时间（可达0.2s）有助于实现更精准的闭环控制，稳定生产工艺。
- 泄漏监测：通过持续的高精度流量监测，可及时发现管道泄漏，减少资源浪费和安全隐患。
- 管理增效：
- 数据支撑决策：准确的流量和热量数据为企业的能源管理、成本核算和节能改造提供了量化依据。
- 合规与认证：满足ISO50001等能源管理体系对关键计量设备的精度和可靠性要求。
用户FAQ
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问：超声波流量计对被测管道和介质有什么要求？ 答：要求管道材质均匀致密（如钢、铸铁、PVC、铜等），能良好传导超声波。管道内壁应无厚垢或严重腐蚀。介质需为单一均匀液体，气泡和固体颗粒含量需尽可能低，以保证超声波信号的正常传播与接收。
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问：在已经运行的管道上安装，是否需要停产？ 答：如果选用外夹式传感器，完全不需要停产，安装过程不影响正常生产。如果选用插入式传感器，通常也可使用专用带压开孔工具实现不断流安装，但需评估具体工艺条件和安全规范。
